一、產品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并

cems鍋爐排放在線監(jiān)測分析儀器

SCR反應器出口NOx質量濃度分布偏差較大，存在大面積NOx質量濃度顯著較高的點。與此相對應，反應器左后區(qū)域氨逃逸體積分數(shù)均超過67.5×10-6，右后區(qū)域氨逃逸體積分數(shù)均超過75.4×10-6。氨逃逸在線監(jiān)測儀表安裝于反應器靠右側墻上，這也解釋其顯示值較高的原因。

通過現(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn)反應器中間靠前區(qū)域的噴氨支管Ｕ形管有７根被堵死（存有大量積水），這些管道對應的噴氨區(qū)域無氨氣噴入，造成該區(qū)域出口的NOx質量濃度較大。由于氨氣都噴入反應器左后和右后區(qū)域，造成這些區(qū)域NOx質量濃度較小，甚至測量不到NOx質量濃度。

局部區(qū)域過量噴氨勢必造成局部區(qū)域氨逃逸體積分數(shù)較大。支管疏通后，在線噴氨量顯著下降，由此可以得出，噴氨支管堵塞是導致噴氨量較大和噴氨不均勻的主要原因，但經測量SCR反應器出口氨逃逸體積分數(shù)后發(fā)現(xiàn)仍有部分區(qū)域氨逃逸體積分數(shù)較高情況。

根據(jù)SCR反應器出口NOx質量濃度及逃逸氨分布情況，對噴氨格柵各支管手動閥開度進行多次調節(jié)。噴氨優(yōu)化調整后，SCR反應器出口截面NOx質量濃度分布較均勻，見表３。

表３ 滿負荷工況下SCR反應器出口截面NOx質量濃度分布mg/m3

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 施，但尚未制定印發(fā)停產、限產企業(yè)及停工工地清單，目前提供的清單初稿中，玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排。內蒙古自治區(qū)有的盟市保