一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專(zhuān)業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開(kāi)關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。

cems煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備環(huán)保聯(lián)網(wǎng)（CEMS）是功能齊全，整體水平的固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：

1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)

4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)

二、技術(shù)說(shuō)明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法；

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；

◢

◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守運(yùn)行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能，包括：測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。cems煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

四、產(chǎn)品特點(diǎn)

維護(hù)方便，操作簡(jiǎn)單；

氣體室具有微伴熱功能，減少透鏡清洗周期；

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，集成度高；

在引流泵的作用下，煙氣經(jīng)探頭、伴熱管線后直接進(jìn)入氣體室，測(cè)量SO2和NOx濃度，再進(jìn)入氧化鋯/濕度/引流泵模塊后，直接排出，系統(tǒng)  構(gòu)造簡(jiǎn)單，集成度高，維護(hù)方便；

核心器件和算法全部自主研發(fā)；

核心器件包括光源、光譜儀、氣體室、濕度模塊、粉塵儀等全部自主研發(fā)；

DOAS算法自主研發(fā)，系統(tǒng)具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

據(jù)記者了解，上述合同涉及到開(kāi)爾新材新產(chǎn)品“鍋爐智慧燃燒系統(tǒng)”，該項(xiàng)目是開(kāi)爾新材在火力發(fā)電等行業(yè)的節(jié)能環(huán)保（脫硫脫硝、超低排放）領(lǐng)域，積累多年的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)后的又一次突破與創(chuàng)新，業(yè)務(wù)范圍進(jìn)一步延伸拓展，技術(shù)具有突破性。

公告顯示，經(jīng)過(guò)可行性研究，鍋爐智慧燃燒系統(tǒng)預(yù)期能使鍋爐效率提升0.457%，降低綜合廠用電率0.2%，降低煤耗預(yù)計(jì)超過(guò)1.5克/千瓦時(shí)。據(jù)測(cè)算，每臺(tái)機(jī)組應(yīng)用該系統(tǒng)后，每年節(jié)省耗煤/耗氨/碳排放綜合費(fèi)用超過(guò)600萬(wàn)元，2-3年即可回收投入成本，客戶經(jīng)濟(jì)效益顯著。